药品包装机的咬粉现象解决措施
随着制药业的蓬勃发展,冲剂作为一个大众化的剂型,越来越受到人们的认识和关注,但是颗粒剂型药品的包装问题,随着药品的档次不断提高,要求也愈来愈高。
逐步朝着情美、实用、方便的方向发展,但是对于颗位剂型药品来说,还存在着一个很大的问题,那就是吸潮性。因此改镀铝膜铝塑复合膜等包装材料,也逐步用来取代PVC复合膜;随着包装材料的更换,体现在包装设备上的故障率也越来越高,药品包装机在生产中易出现的两种隐性故障分析如下。
咬粉现象
所谓咬粉即是物料中的粉末夹杂在热封部位造成热封失效,出现物料中进入空气不能起到防潮作用。咬粉是生产中常见的现象。给成品销售的后续管理带来了一定的难度,直至造成退货,给企业造成损失。
解决约品包装机咬粉问题有如下几项措施尽量减少前道工序(制粒)的粉尘:
含量:也即通常人们所说的料不抛,这样在生产中不歇于份尘飞扬,可尽量减少咬粉。封口与下料时间不一致,造成咬粉现象,解决办法是按照说明书相应调节即可。
控制物料的堆积高度与袋长之比;铝塑复合膜、镀铝膜、PVC塑料复合膜三种膜相对比,其挺度、厚度等表面特性不一致。使原来PVC复合膜设计的袋长、光标等尺寸,不能适应铝塑复合膜。例如,原来用PVC复合膜的光标尺寸为84mm,而改为铝塑复合膜时,其光标尺寸应相应加长;不然的话会造成袋小现象—出现咬粉,根据约品包装机在长期生产实践中的摸索,证明物料堆积高度与袋长之比取0.7-0.8为宜;另外随着品种的变化光标间距也应相应地调整。因为不同品种的物料堆积密度均不一致,而采用同光你间距的包装袋,必然会造成所谓咬粉现象。
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