自动包装机的主要控制核心功能介绍
目前在包装和物流业中常用的包装机械大多为自动或半自动包装机,根据其功能,可分为打包、封箱、缠绕、贴标、收缩、真空包装等多种机械。但随着新科技新技术的日新月异,自动包装机的的智能功能得到很好的提高,并在每天维护和平常保养中也非常方便快捷,也改变了对操作人员的专业技术要求。产品的包装好坏,不再是手工能决定的,已经直接和机械的温度系统、主机系统设置精度、追踪系统的稳定性等系数相关。
追踪系统是国内自动包装机的控制主要核心功能了,它采用了最新正反向双向跟踪模式。设备在启动运行后,薄膜标记传感器会一直检测薄膜标记的色标,并且机械的追踪微动开关能自动检测机械的方位,信号可传送到PLC,经过系统计算后,会由PLC传送到Y6(正追)、Y12(反追)控制来跟踪电动机的正反追踪,若是在包装进有误差会及时改正和补偿,可减少包装材料的浪费。检测到预定次数未能正常,可进行停机检测,消除了包装错误的浪费;包装机的变频调速能避免链条传动,提高机械的稳定性和安全性,也减少了机械运行时的噪音。
新自动包装机所采用的传动系统虽功能比以往的操作简单一些,但它的传动性能相对有提高,系统有快速检测功能、动态跟踪性能及高速包装精度。因为购买包装机要看它的变频器的动态性能指标,只是有选择高性能的变频器,才能完全满足包装生产工艺的要求。
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